cnc數(shù)控車床在螺紋切削方面有多種編程加工方法，以下是其中三種常見的方法：
1.絕壁坐標(biāo)法：
-在絕壁坐標(biāo)法中，程序員需要指定每個螺紋的起始點(diǎn)和終止點(diǎn)的絕壁坐標(biāo)位置，以及螺紋的參數(shù)，如螺距、直徑等。
-根據(jù)螺紋的參數(shù)和起始點(diǎn)，系統(tǒng)可以計(jì)算出每個切削路徑的絕壁坐標(biāo)位置，并生成相應(yīng)的切削指令。
-這種編程方法比較直觀，但需要程序員手動計(jì)算每個切削路徑的絕壁坐標(biāo)位置，適用于簡單的螺紋加工。
2.增量坐標(biāo)法：
-在增量坐標(biāo)法中，程序員需要指定每個切削路徑相對于上一次切削路徑的增量距離和方向。
-程序員只需要指定螺紋的參數(shù)，如螺距、直徑等，系統(tǒng)會根據(jù)這些參數(shù)自動生成切削路徑。
-這種編程方法相對于絕壁坐標(biāo)法更為簡便，適用于較為復(fù)雜的螺紋加工。
3.宏指令法：
-宏指令是一種可以在程序中定義的可重復(fù)使用的指令序列，程序員可以將螺紋切削的常用操作封裝成宏指令，以便在程序中多次調(diào)用。
-程序員只需要在程序中調(diào)用相應(yīng)的宏指令，并指定螺紋的參數(shù)，系統(tǒng)會自動生成相應(yīng)的切削路徑。
-這種編程方法可以提高編程效率和代碼的可讀性，尤其適用于需要頻繁進(jìn)行相同操作的螺紋加工。
這三種編程方法各有優(yōu)劣，具體選擇取決于螺紋的復(fù)雜程度、程序員的編程習(xí)慣以及設(shè)備的支持情況。 http://www.m.jshaojun.com/